(Краткое описание) Обычные лобзиковые станки, представленные на рынке, представляют собой устаревшее ручное оборудование, такое как одноплатные станки типа А и горячие прессы. Для повышения эффективности работы и экономии трудозатрат лобзиковое оборудование постоянно модернизируется.
Заметили ли вы, что в последние несколько лет всё больше производителей панелей или фабрик по изготовлению мебели на заказ начали заменять оборудование, особенно автоматические сращиватели, новым? В чём причина? Вы проводили анализ?
Обычные лобзиковые станки, представленные на рынке, представляют собой устаревшее ручное оборудование, такое как одноплатные станки типа А и горячие прессы. Для повышения эффективности работы и экономии трудозатрат лобзиковое оборудование постоянно модернизируется.
Технические характеристики полностью автоматического гидравлического четырехстороннего стыковочного станка с ЧПУ:
1. Высокая степень автоматизации, использование интерфейса «человек-машина», технологии числового программного управления, компьютерного управления для выполнения последовательности открывания, закрывания, запирания, подъема и опускания дверей в соответствии с установочными данными в меню сенсорного экрана, а также автоматическое давление, сброс давления и сброс гидравлических цилиндров во всех направлениях. Пополнение давления;
2. Различные сигналы обнаруживаются и возвращаются датчиками давления, датчиками положения и фотоэлектрическими датчиками. Программируемый контроллер, ведущий и ведомый, обмениваются данными по протоколу связи, вычисляют и контролируют скоординированный темп и время бокового давления и положительного давления во время процесса опалубливания, чтобы адаптироваться к тенденции напряжения и модулю изгиба древесины, контролировать диапазон колебаний ее гидравлического давления и обеспечивать требования к качеству головоломки;
3. Давление на обоих концах лобзика регулируется с помощью числового программного управления, а масляные цилиндры на обоих концах периодически нагнетаются и всегда поддерживают заданную разницу с давлением в центре, что позволяет избежать появления уступов на обоих концах лобзика;
4. Геометрическая точность рабочего стола высокая, а плоскостность и перпендикулярность можно контролировать в пределах десятков шелк, что дополнительно гарантирует качество пазла;
5. На ребра рабочего стола, прижимные лапки и другие детали, которые напрямую контактируют с клеем для древесины, наносится неадгезионный защитный слой, который предотвращает накопление остатков клея и влияет на плоскостность доски, что значительно сокращает время простоя и очистки;
6. Качество лобзика стабильно. Шаги гидравлического воздействия, давление воздействия, время нагнетания, диапазон колебаний давления и время склеивания под давлением на всех рабочих поверхностях могут быть полностью согласованы. Качество лобзика контролируется только компьютером. Рассеивание энергии, временные задержки в работе и другие факторы, связанные с человеческим фактором, могут привести к нестабильному качеству лобзика или к различиям в стандартах, что, в свою очередь, приводит к колебаниям качества партии.
7. Низкая трудоёмкость, оператор избавлен от необходимости громоздкого ручного переключения последовательности управления клапанами и педалью, а также от необходимости контролировать время переключения. После лёгкого нажатия кнопки, чтобы дать указания, оператор может свободно наблюдать и регулировать (ударом). Плоскостность доски обеспечивает достаточно времени для нанесения клея или серьёзных работ по загрузке и выгрузке, а также гарантирует стабильное качество пазла.
8. Техническое обслуживание и ремонт выполняются удобно и быстро, а процесс выполнения каждого действия станка сопровождается соответствующими индикаторными лампами.
Подготовительные работы перед работой на лобзиковом станке
1. Перед запуском оборудования обязательно проверьте электропитание и давление воздуха, чтобы убедиться в их нормальном состоянии.
2. Параметры технологического процесса оборудования также следует проверить на предмет их соответствия существующим технологическим параметрам.
3. Правильно смажьте оборудование и заправьте его топливом.
4. Перед началом работ выполните тщательное пробное резание, чтобы обеспечить бесперебойный ход последующих работ.
Работа автоматического высокочастотного лобзика
1. Что касается требований к персоналу, то он должен быть хорошо обучен и знать каждый компонент оборудования и эксплуатационные характеристики.
2. Чтобы установить зажим в правильное положение, его можно отрегулировать вручную.
3. Если в процессе эксплуатации возникла аварийная ситуация или рельсы не могут повернуть, необходимо остановить работу оборудования и дождаться его запуска и нормальной работы.
4. Давление воздуха следует отрегулировать на шесть уровней в соответствии с техническим руководством по эксплуатации, крутящий момент, создаваемый оборудованием, должен быть умеренным, а фиксатор пластины не должен быть слишком тугим, чтобы избежать перелива клея или его разрушения.
5. После завершения операции рама пресса возвращается в исходное положение, а переключатель управления переводится в состояние «выключено».
Выше представлен анализ преимуществ и мер предосторожности при эксплуатации автоматического высокочастотного лобзикового станка, знаете ли вы об этом?
Время публикации: 25 мая 2021 г.
Телефон: +86 18615357957
E-mail: info@hhmg.cn





